Практически любая современная отрасль работает с нефтью и нефтепродуктами – газами, топливом, дистиллятами и т. д. Процесс обеспечения потребностей рынка (частных потребителей и предприятий) данным продуктом строго регламентирован. Причем не только в части транспортировки, но и в плане хранения нефти и нефтепродуктов.
Исполнители, которые работают с химическими соединениями этой группы, – зарегистрированные/лицензированные представители нефтяной и газовой отрасли – обязаны придерживаться установленных правил и требований регламента. Согласно последнему, для транспорта и хранения нефтепродуктов применяются специальные резервуары различной вместимости.
Регламент
Правовую базу учета хранения нефтепродуктов и его организации в РФ составляют Правила технической эксплуатации нефтехранилищ. Данный документ утвержден Минэнергетики России 19.06.2003 под № 232 и обязателен для исполнения всеми участниками отрасли. Именно в нем четко прописаны нормы и условия:
- приема на хранение нефти и ее продуктов (светлых/темных фракций);
- отгрузки;
- собственно, содержания сырья в условиях, минимизирующих аварийные риски.
Регламент определяет сроки, температурный/влажностный режим, атмосферные требования, технические особенности и габариты применяемых парков, а также особенности эксплуатации техники с разными химическими соединениями. Соблюдение его предписаний является обязательным вне зависимости от формы собственности для всех компаний, организаций и предприятий, которые работают с нефтепродуктами, нефтяными газами и нефтью.
Правила хранения нефти и газа
Нефтебаза – парк резервуаров для хранения нефтепродуктов – должна быть оборудована соответствующими контрольными приборами и полностью укомплектована для работы с опасными средами. Согласно Правилам, требования по ее использованию, определены сразу на нескольких уровнях:
- В части технического исполнения нефтехранилища (материал исполнения емкости, оснащение, наружные защитные покрытия, термостойкость корпуса и т. д.).
- В рамках действий сотрудников, которые работают с сосудами (осуществляют загрузку, разгрузку и содержание сырья, обслуживают нефтебазу и т. д.). Перед получением допуска к работе с хранилищем каждый работник должен пройти аттестацию и проверку на знание планов, схем, алгоритмов действий при аварийных случаях, утвержденным руководством предприятия.
Ключевая цель разработки Правил хранения нефтепродуктов сводится к двум пунктам. Первый – предупреждение происшествий при работе с токсичными легковоспламеняющимися средами. Второй – создание условий для быстрой локализации и устранения последствий проблемных ситуаций.
Для контроля исполнения предписаний Приказа № 232 работа любой нефтебазы (транспортировка, перекачка, прием и хранение нефтепродуктов) в обязательном порядке сопровождается документально. Список документов, которые необходимы для эксплуатации хранилищ, делится на две группы.
- Базовая документация – техпаспорт самой нефтебазы, а также:
- оборудования вентиляционных систем (при их наличии);
- каждого резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов;
- всех единиц привлекаемого технологического оборудования (могут быть заменены формулярами).
- Текущая сопроводительная документация:
- журнал осмотров, ремонтов, технических изменений используемых объектов (оборудования, зданий, сооружений);
- свидетельства поверки емкостей с приложенными градуировочными таблицами;
- журнал распоряжений – актов приемки, перекачки, отгрузки;
- эконормы и регламент сбора, содержания, утилизации отходов, образовавшихся при работе с продукцией нефтяной и газовой промышленности, выбросов и сбросов в атмосферу.
Требования к устройству хранилищ
Ключевое требование к предприятиям, которые осуществляют хранение нефтепродуктов, – грамотный выбор емкостей для соответствующего материала. Он определяется по результатам расчетов с учетом:
- условий места установки емкости;
- характера хранимого сырья (нефти, газа, иных химических соединений);
- ожидаемого снижения объема содержимого емкости в результате естественного испарения и других параметров.
Систему требований к подбору и эксплуатации оборудования различных марки, вида, размера резервуара составляют три группы условий.
- Требования к нефтяной базе:
- использование разных емкостей для хранения нефтепродуктов разных классов;
- обязательный регулярный осмотр техники с целью контроля ее технического состояния;
- периодические проверки исправности приборов, герметичности сосудов;
- своевременное принятие мер для защиты нефтебазы от воздействия электричества, попадания молний, других внешних факторов;
- регулярные уборки территории (в зоне размещения парка резервуаров не должно быть легковоспламеняющихся предметов: бумажного и другого мусора, травы, сухой листвы);
- вынос склада с горючими продуктами за пределы резервуарного парка.
- Требования к самим резервуарам и их устройству:
- Установка и проверка исправности запорных систем.
- Использование соответствующих материалов люков доступа. Они должны выполняться из материалов, устойчивых к действию агрессивной среды, и в обязательном порядке оснащаются герметичными прокладками.
- Во исполнение правил пожаробезопасности емкости, предназначенные для продуктов, которые относятся к вязким или застывающим, оборудуются системами подогрева, выполняются теплоизолированными. Перекачка таких сред осуществляется с предварительным прогревом с целью сохранения их качества, предупреждения потерь напора из-за высокого гидростатического сопротивления.
- Требования к дополнительному оснащению. Измерительные и контрольные приборы, которыми комплектуются резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов на нефтебазе, должны быть исправными и соответствовать стандартам, определяющим условия подбора такой техники.
При разливе нефти и нефтепродуктов область течи должна быть изолирована и очищена. При этом обязательно снятие грунтового слоя в зоне аварии с запасом глубины на 1–2 см относительно участка проникновения среды. Снятая почва помещается в подготовленный для этого блок с соблюдением норм безопасности, а выработка на участке – заполняется чистым грунтом, песком или глинистой почвой.
Перед закачкой в резервуар среды другой группы (отличной от той, что хранилась в нем ранее), емкость необходимо подготовить. В системах с избыточным давлением все контрольные действия – забор пробы, замер уровня/массы – проводятся без разгерметизации.
Классификации нефтебаз
В зависимости от способа организации нефтебаза может быть независимым (самостоятельным) объектом для хранения нефти, газа и нефтяных продуктов или структурным подразделением предприятия нефтяной индустрии:
- нефтяного перерабатывающего завода (коротко НПЗ);
- станции перекачки нефти и газа в структуре магистрального трубопровода (НПС);
- поселкового нефтепромысла и т. д.
Классифицируются объекты для хранения нефтепродуктов по СНиП 2.11.0–93. Согласно Нормам, основные признаки классификации делят базы по 4 признакам – назначению, типу содержимой субстанции, привязке к зоне отгрузки, вместимости.
По назначению хранилище может быть перевалочным, распределительным центром или, собственно, станцией содержания нефти или газа. В зависимости от типа содержимого продукта нефтяные базы делят на смешанные и специальные. Последние предназначены для хранения нефтепродуктов либо светлой фракции, либо темной.
По признаку транспортной составляющей системы различают хранилища водные, глубинные, трубопроводные и ж. д. Наиболее редкий вид – глубинные нефтебазы. Их особенность состоит в размещении на значительном удалении от любых транспортных путепроводов. Такие хранилища работают с собственным транспортным парком (авиа или авто).
По емкости – вместимости – нефтебазы для хранения нефтепродуктов делят на 5 классов.
- Хранилище общей емкостью до 2000 куб. м, категория IIIВ. Объем самого большого резервуара в такой базе не может превышать 700 кубометров.
- Нефтяная или газовая база на 2–10 тыс. кубометров, категория IIIБ. Предельный объем емкостей парка – 2000 куб. м.
- Хранилище на 10–20 тыс. куб. м (отдельный резервуар рассчитан не более, чем на 5000 куб. м), категория IIIА.
- Парк вместимостью 20–100 тыс. кубометров относится ко II категории.
- Самый вместительный тип нефтебаз – общим объемом оборудования на 100 тыс. кубометров (категория I).
Существует также классификация по объему трафика нефти или газа. Она представлена в таблице ниже.
Классификация нефтебаз по объему резервуарной емкости
| Категория нефтебазы | Вместимость одного резервуара, м3 | Общая емкость нефтебазы в м3 |
| I | - | Свыше 100000 |
| II | - | От 20000 до 100000 |
| IIIа | До 5000 вкл. | От 10000 до 20000 |
| IIIб | До 2000 вкл. | От 2000 до 10000 |
| IIIв | До 700 вкл. | До 2000 вкл. |
Классификация нефтебаз по объему резервуарной емкости
| Группа нефтебазы | Грузооборот, тыс. тонн/год |
| 1 | Свыше 500 |
| 2 | 100-500 ключительно |
| 3 | 50-100 включительно |
| 4 | 20-50 включительно |
| 5 | До 20 включительно |
Резервуары для хранения нефтепродуктов
Резервуары, которые формируют хранилище нефтепродуктов, нефти, газа, тоже классифицируются по ряду признаков. Основная таблица делит их по способу монтажа, форме и материалам исполнения.
В первом случае различают наземные, подземные и полуподземные резервуары для нефти. Во втором – сферические (многослойные, в основном используют для сжиженных газов и жидкостей), цилиндрические и каплевидные. Цилиндрические хранилища, в свою очередь, делят:
- по способу установки на горизонтальные и вертикальные;
- по методу производства на монолит и сборные конструкции.
По материалу исполнения нефтяные резервуары разделяют на металлические, железобетонные и специальные подземные. Последние устраиваются методом выщелачивания (размыва солей через скважину) в отложениях каменной соли на глубине от 100 м и применяются для создания резерва топлива в межсезонье.
Металл обычно используется при изготовлении наземных конструкций, железобетон – полуподземных цилиндрических, прямоугольных сосудов или резервуаров траншейного типа. Наибольшей популярностью в России пользуются металлические конструкции вертикальной установки, выполненные сварным методом, и железобетонные полуподземные изделия. Их изготовление регламентируется ПБ 03–6505–03.
Резервуары для газа
Для газа применяют резервуары наземной или подземной установки. Второй вариант пользуется большей популярностью в силу ряда причин:
- такие газовые хранилища экобезопасны;
- для их изготовления требуется меньше материала (металла);
- газовые резервуары отапливаются, за счет чего сглаживают сезонную неравномерность обеспечения газовым продуктом.
Вместимость резервуаров может быть очень большой – от нескольких сот млн кубометров газа до 1 млрд. Устанавливаться они могут в пористых породах или горных зонах. В первом случае речь об устройстве газовой базы в регионе водоносного пласта или истощенных месторождений нефти или газа.
В современной практике подземные газовые хранилища используют:
- Как способ ликвидации дефицита газа в холодный сезон (его накапливают в теплое время, а с понижением температуры отбирают в необходимом объеме из подземной установки).
- В качестве средства бесперебойного обеспечения газом промышленных регионов. Нагрузка на газовую транспортную систему снижается, а дополнительная подача газа осуществляется через устройство газовых баз рядом с крупными пользователями.
- Как аварийный резерв газового сырья.
Заказать резервуары для хранения нефти и газа
ООО "НПО "Спецнефтемаш" – ваш надежный поставщик хранилищ для нефти и газа различных типов. Чтобы обеспечить высокое качество своей продукции, мы автоматизировали производство и сформировали парк качественной импортной техники. Все наши резервуары для транспорта и хранения нефтепродуктов соответствуют госстандарту и международным требованиям к надежности и долговечности аппаратуры для нефтебаз.
Заказать проект хранилища или купить емкости для хранения нефти, газа, химических соединений на их основе, вы всегда можете по телефону 8–800–3021–565 или электронной почте marketing@snmash.ru. Мы доставляем свои изделия по России и в страны СНГ, бесплатно предоставляем квалифицированную консультацию, не нарушаем сроков и работаем строго по утвержденному регламенту.