Резервуары для СУГ перевод вводом в эксплуатацию должны пройти техосвидетельствование. Только при отсутствии нарушений возможно первичное наполнение аппарата. Осуществляется данный процесс с соблюдением ряда условий и документируется по форме наряда допуска, установленной Правилами безопасности 12–529 (проведение газоопасных манипуляций).
Монтаж резервуаров
Монтаж резервуара для СУГ (с целью ввода в эксплуатацию) считается полностью завершенной при соблюдении 5 условий.
- Емкость укомплектована оборудованием, согласно утвержденному проекту.
- Фундамент под конструкцию и ее элементы монтированы, согласно плану.
- В системе использованы металлические и прочие конструкции, соответствующие требованиям ГОСТ.
- Монтаж конструкций и ограждений соответствует технологическому плану.
- Стальные элементы, присутствующие в системах для СУГ, подверглись антикоррозионной обработке (покрыты грунтовкой и окрашены).
В основе действий, выполняемых перед вводом резервуара в эксплуатацию, должны быть технические документы. Желательно их предоставление сотрудникам компании, осуществляющей монтаж, заранее. Это позволит согласовать возможные отклонения от плана без нарушений правил безопасности.
Подготовка к эксплуатации
Ввод в эксплуатацию резервуара для нефтепродуктов возможен только на основании:
- письменного разрешения главы предприятия, которое планирует использование сжиженного газа;
- испытаний аппарата на основании этого разрешения;
- документальной регистрации, согласно регламенту.
Освидетельствование и испытания проводятся после его безвоздушной дегазации. Воздушная дегазация в данном случае недопустима. Сам процесс обработки проводится так:
- Конструкция отсоединяется от газопровода при помощи заглушек (паровая и жидкая фазы).
- Система обрабатывается паром.
- После паровой обработки выполняется продувка инертным газом.
- Отведенные продукты и пирофорные отложения удаляются с территории.
- Отработанная вода сливается в отстойник. Это необходимо, чтобы не допустить попадания токсичных нефтепродуктов в систему канализации.
Дегазация может занимать разное время и проводиться в разной последовательности действий. Выбор алгоритма зависит от содержания действующей производственной инструкции по эксплуатации резервуаров. В ней же прописаны правила безопасности при проведении ремонта.
Кто вводит резервуар в эксплуатацию
Решение о вводе в эксплуатацию резервуарной конструкции принимает комиссия в составе представителей:
- уполномоченных государственных органов (пожарная охрана)
- строительной компании;
- монтажной бригады;
- заказчика.
Перед рассмотрением вопроса о приемке оборудования и проведением испытаний/проверок, согласно правилам технической эксплуатации резервуаров, необходимо предоставить полный пакет документов. В него обязательно входят:
- сертификаты соответствия на все стальные элементы конструкций;
- техническая информация по сварочным технологиям, применяемым в производстве;
- отчеты о проверках сварных швов (согласно СНиП III–18–75);
- акты на работы по устройству слоя изоляции и изготовления основания емкости.
На базе предоставленного пакета проводится проверка изделий на предмет наличия отклонений и дефектов, которые впоследствии могут привести к ремонту. Только затем проводится серия испытаний и техническое освидетельствование. По итогам последнего комиссия вводит резервуар в эксплуатацию и разрешает его использование с нефтепродуктами.
Безопасность при эксплуатации резервуаров
Следующим этапом контроля безопасности при эксплуатации конструкции для нефтепродуктов и СУГ является подготовка персонала. Согласно нормативам, все сотрудники, которые допускаются к данному оборудованию после его монтажа или ремонта, должны получить четкие инструкции и пройти обучение работе с агрессивными средами.
Ответственного за безопасность эксплуатации резервуара для СУГ назначает глава предприятия-пользователя емкостной аппаратуры. В качестве такого сотрудника может выступать только работник, который прошел соответствующую подготовку и аттестацию (курс промышленной безопасности).
Основные документы, которыми руководствуется ответственный за безопасность и другие кадры, занятые обслуживанием (монтажом, ремонтом) техники:
- технологическая схема (в ней обязательно находят отражение номер, особенности его монтажа, тип использованной арматуры и т. д.);
- журнал проверок (здесь сохраняются отчеты по итогам испытаний резервуаров для СУГ).
Функциональными задачами персонала, занятого обслуживанием, является не только контроль нормальной работы техники, но и регулярный мониторинг исправности всей системы. В программе безопасной технической эксплуатации резервуаров:
- ежедневный осмотр на предмет утечек или поломок;
- настройка и проверка предохранительных клапанов (минимум раз в год);
- ежеквартальная комплексная диагностика резервуара для нефти, арматуры, применяемых КИП (измерительных приборов);
- проверка уровня газа;
- регистрация всех обнаруженных отклонений (причин ремонта) и изменений в журнале.
Документация к эксплуатации резервуаров
По правилам эксплуатации резервуаров любое оборудование должно иметь паспорт. Если он утерян, его можно составить заново. Занимается этим предприятие-пользователь. Составляется паспорт по итогам инвентаризации системы и технических испытаний.
Данные, которые должны быть указаны в паспортной документации:
- Тип резервуара, его конструктивные особенности.
- Информация об обслуживании оборудования.
- Данные по калибровке.
- Протоколы проведенных зачисток и обследований.
Кроме паспорта, важным документом к емкости для СУГ и нефтепродуктов является типовой проект (за его отсутствием применяются стандарты). В нем отражен комплект оборудования, использование которого предусматривает система. В проекте обязательно указывается номер аппарата, его высотный трафарет, марка нефтепродуктов, с которыми он применяется.
Базовая высота (высотный трафарет) емкости измеряется регулярно – летом, после ремонта, модернизации. Факт проведения измерений фиксируется в протоколе. Последний впоследствии прилагается е таблицам градуировки.