Требования к резервуарам для хранения нефти

Эксплуатация резервуарных парков в обязательном порядке требует соблюдения ряда требований. Их набор определяют особенности использования группы резервуаров и назначение – условия, которые тара для нефти и нефтепродуктов должна последним обеспечить. Это необходимо как для обеспечения безопасности на предприятии, так и для создания других важных для работы обстоятельств.

Каталог резервуаров для хранения нефти

Ответственный подход к устройству резервуарного парка

Почему требования к резервуарам и их содержанию важны и обязательны к соблюдению? Причина – в характеристиках рабочей среды, для хранения которой они используются. Так, нефть и ее продукты формируют высокий уровень риска, потому что они:

• горючи и взрывоопасны;
• способны нанести серьезный урон окружению (экологический риск);
• токсичны (выделяют ядовитые и взрывоопасные пары).

Перечисленные обстоятельства отменяют возможность организации резервуарного парка без тщательной проработки, утверждения и контроля соблюдения требований. К этому остается добавить, что любая емкость имеет большой объем и по стоимости сопоставима с ценой автомобиля. Это тоже формирует необходимость профессионального ответственного подхода к разработке перечня действий по оснащению площадок группой резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

Требования к изготовлению

Основной риск при работе с нефтью и нефтепродуктами – утечка или разгерметизация. Поскольку его реализация способна привести к катастрофическим последствиям, работы по его предупреждению начинаются еще на этапе производства резервуарного оборудования. К работе с крупной группой резервуаров для хранения нефти большого объема может привлекаться только эксперт высшей квалификацией. Она определяет и максимальные требования к точности расчетов, и особый подход по проектированию резервуарной группы, и ответственность производителя за результат.

Что задает уровень сложности требований к резервуарам для хранения нефтепродуктов:

• размеры;
• количество единиц в парке;
• способ размещения резервуарного оборудования (подземный или наземный);
• предполагаемая нагрузка (она зависит и от характера собираемого на хранение материала, и от объема).

Изделия, которые соответствуют базовым требованиям в части производства емкостного оборудования, должны:

• обеспечивать долговечную безопасность резервуара (минимальную вероятность разгерметизации);
• предусматривать доступ к узлам для ремонта и обслуживания;
• соответствовать требованиям к резервуарным паркам по устройству сварных швов.

Приварочные швы элементов корпуса не могут находиться на расстоянии друг от друга ближе чем 50 см. От вертикальных соединений они отступают не менее чем на 0,5 м, от горизонтальных – на 0,2 м и более. Шов первого пояса стенки не может проходить меж раздаточными патрубками.

Требования к размещению

Поскольку в сегменте нефтеперекачки в основном применяются крупные парки, требования к их размещению – это в большинстве случаев правила расположения группы резервуаров. Содержание правил зависит от способа монтажа систем – наземного или подземного.

Наземные

Требования к размещению резервуаров наземного типа сводятся к следующим пунктам.

• Соблюдение лимитов по максимальной вместимости, согласно таблице. Здесь же – соблюдение зазора между стенками конструкций одной группы (нормативы приведены ниже).
• Планирование сетки размещения, согласно регламентным расстояниям между емкостями разных групп. Этот «отступ» регламентирован с учетом вместительности и составляет:
  • 40 м, если объем (номинальный) наземных резервуаров не превышает 20 тыс. кубометров;
  • 60 м, если вместимость выше 20 тыс. кубометров.
• Обвалование по периметру каждой группы парка для профилактики утечек и упреждения экологических аварий. Может быть заменено устройством стены, при этом ее материалы должны относиться к классу негорючих и обеспечивать надежную защиту с учетом уровня давления конкретного нефтепродукта. Характеристики вала:
  • ширина – от 50 см;
  • высота – расчетная, определяется по объему самой большой емкости в группе резервуаров (внутренняя часть обвалования должна его вмещать, причем до верха объекта должно оставаться не меньше 20 см).
• Требования к резервуарам для нефтепродуктов одной группы в части их ограждения земляными валами/стенами:
  • отдельная система ограждения для каждой единицы вместимостью от 20 тысяч куб. м и группы резервуаров суммарного объема 20 тыс. куб м;
  • для конструкций, используемых под масла, мазуты или этилированные бензины, устраивается обвалование – отделение от резервуарного оборудования с другими нефтепродуктами;
  • минимальная высота внутреннего вала – 0,8 м для всех видов изделий, кроме тех, чья вместимость равна или превышает 20 тыс. кубометров (они устраиваются высотой 1,3 м).
• Между системами ограждений (обвалования наземных моделей) должны предусматриваться лестницы-переходы. Их высота тоже регламентирована и составляет от 70 см минимум.

Требования к размещению наземных резервуаров в группе

Подземные резервуары

Требования к подземным резервуарам подземного способа размещения:

• расстояние между стенками единиц одной группы – от 100 см;
• подземные резервуары разных групп должны отстоять друг от друга (ближайшие соседние конструкции) не менее чем на 15 м;
• «зеркало» группы резервуаров при подземном способе установки – до 14 тыс. кв.м.

Требования к оснащению

Класс, тип, конструктивное исполнение и оснащение устройств резервуарного парка подбираются с учетом проектных расчетов, назначения, климата установки конструкций и характеристик рабочей среды. При выборе оборудования следует уделить особое внимание программе упреждения аварий (максимального снижения потерь).

Набор обязательных элементов оснащения, согласно требованиям к резервуарам для хранения нефтепродуктов:

• Люки. В каждой системе должен быть предусмотрен световой и замерный люк. Это минимум, в конструкции могут предусматриваться и другие технические точки доступа в зависимости от проекта и регламента работы производственного объекта.
• Противопожарная система.
• Огнепреградители.
• Датчики и сигнализаторы, включая сигнализатор уровня.
• Дыхательные клапана. Устанавливаются на крыше корпуса. Подбираются, согласно проектным показателям давления, вакуума. Для резервуарного оборудования, в которое вода или нефть при отрицательной температуре окружения закачивается с положительной температурой (от 0 градусов и выше), нужно предусмотреть установку дыхательной арматуры непримерзающего класса.
• Предохранительные клапана.
• Патрубки – вентиляционный, раздаточный и зачистной выход.
• Пробоотборники.
• Так называемые хлопуши (механизмы для предупреждения слива нейти или нефтепродуктов).
• Уровнемеры.

Требования системы безопасности

Группы резервуаров должны быть спланированы на территории предприятия с учетом требований к обвалованию, расстояниями между стенками конструкций одной и разных групп.

• Требования к задвижкам:
  • Не допускается размещение такой арматуры внутри обвалования (исключение – запорные и коренные задвижки, предназначенные для обслуживания и устанавливаемые рядом с корпусом).
  • Колодцы управления (и камеры) размещаются строго с внешней стороны вала.
  • Переключать задвижки одновременно (автоматические настройки) возможно только при наличии в системе защиты трубопроводов от повышенного давления.
  • При использовании задвижек на электроприводах с удаленным или ручным управлением необходима установка сигнализаторов положения запорного элемента.
• Требования к эксплуатации резервуаров в части использования переносных светильников:
  • Включать/выключать светильники можно только за валом.
  • В темное время дня допустимо использование только переносных взрывозащищенных осветительных приборов.

Материалы валовой стены подбираются исходя из показателей гидростатического давления нефти, нефтепродуктов (материалов хранения), а ее размер формируется на базе показателей самой большой конструкции системы.